FILAMENTE METALICE
17-4 PH v2 Oțel inoxidabil
Reduceți timpii de producție pentru unelte metalice, dispozitive de fixare și prototipuri
Oțelul inoxidabil 17-4 pH este un oțel multifuncțional, utilizat pentru aplicații industriale. I se poate aplica tratament termic până la 36 HRC și are caracteristici similare, în proporție de 95%, cu piesa obținută prin forjare. Markforged 17-4 pH vă permite să imprimați piese metalice de înaltă rezistență, robuste, pentru o mare varietate de aplicații.
Aplicații
- Scule și dispozitive pentru capete de braț robotic (prehensoare)
- Suporturi cu greutate redusă
- Scule și dispozitive pentru procesele cu uzură ridicată
- Prototipuri funcționale
- Unelte și mufe personalizate
Rezistența la rupere
1050Mpa
(după sintetizare)
1250Mpa
(după tratamentul termic)
Duritate
30 HRC
(după sintetizare)
36 HRC
(după tratamentul termic)
Cupru
Metal conductiv și ductil, optimizat pentru operațiuni termice și electrice
Inegalabil în capacitatea sa de a conduce atât căldura, cât și energia electrică, cuprul pur este un metal unic pentru imprimarea 3D. Cupru Markforged posedă caracteristici de conductivitate mai bune decât aliajul de cupru (care se poate imprima pe mașinile DMLS). Spre deosebire de procesele de fabricație convenționale, laborioase și costisitoare, tehnologia pusă la dispoziție de Markforged este extrem de simplă.
Aplicații
- Cordoane de sudură
- Bobine de inducție
- Disipatoare de căldură
- Bare colectoare
- Fitinguri personalizate, adaptoare și electrozi EDM
Conductivitate electrică
84% IACS
(după sintetizare)
Conductivitate termică
350W/mK
(după sintetizare)
Inconel 625
Superaliaj pe bază de nichel, rezistent la temperaturi înalte și coroziune
Inconel 625 este un superaliaj pe bază de nichel, extrem de rezistent la coroziune și puternic la temperaturi ridicate. Este ușor de imprimat, permițându-vă să fabricați prototipuri funcționale și piese de uz final concepute pentru medii dificile. Markforged Inconel 625 îndeplinește cerințele chimice ale ASTM B443, având o rezistență la rupere de 500 MPa la 600°C.
Aplicații
- Dispozitive de fixare pentru temperaturi înalte
- Fitinguri rezistente la coroziune
- Creuzete
- Piese pentru turbine
Rezistență la rupere
765 MPa (la 25°C)
558 MPa (la 600°C)
H13 Oțel pentru scule
Oțel versatil pentru scule, destinat operațiunilor de fabricație
Mai dur decât oțelul inoxidabil 17-4 pH și capabil să mențină proprietățile materialului la temperaturi ridicate, oțelul de scule H13 este un material extrem de versatil. Markforged H13 poate fi tratat termic la 45 HRC, având o rezistență la rupere de 1500 MPa. Este utilizat de clienții Markforged pentru corpuri de scule, corpuri de lipire (brazare), dar și pentru alte părți, în cazul în care duritatea sau rezistența la căldură sunt necesare.
Aplicații
- Corpuri pentru scule așchietoare
- Corpuri de lipire (brazare)
- Inserții în matrițe
- Unelte rezistente la uzură
- Piese de înaltă rezistență
Rezistență la rupere
1420 MPa
(după sintetizare)
1500 MPa
(după tratamentul termic)
Duritate
40 HRC
(după sintetizare)
45 HRC
(după tratamentul termic)
A2, D2 Oțeluri pentru scule
Oțeluri pentru unelte optimizate, cu o mare varietate de aplicații de fabricație
A2 și D2 sunt oțeluri pentru unelte de lucru la rece, definite prin duritatea lor extrem de mare după tratamentul termic. Oțelul de scule A2 este adesea considerat un oțel de lucru la rece „universal”, oferind o combinație între putere și rezistența la uzură. Oțelul de scule D2 este mai dur și mai rezistent la uzură, dar cu o limită de rupere mai mică. Ambele tipuri pot fi utilizate pentru imprimarea de unelte de tăiere și formare, sau pentru alte aplicații în cazul cărora este nevoie de duritate sporită.
Aplicații
- Scule de formare (ștanțare sau ambutisare)
- Matrițe de ștanțare
- Matrițe de ambutisare
Duritate
50 HRC
(A2 după tratamentul termic)
60 HRC
(D2 după tratamentul termic)