Un număr tot mai mare de companii folosesc imprimantele 3D profesionale în procesele lor de producție. Acest articol este dedicat industriilor care pot câștiga cel mai mult de pe urma producției aditive.
Industria aerospațială
Industria aerospațială are unele dintre cele mai înalte standarde legate de performanța pieselor sale. Piesele aerospațiale trebuie să reziste la temperaturi extreme, diverse substanțe chimice, precum și la încărcări repetate. În plus, e nevoie să fie cât mai ușoare posibil. Defecțiunile unor astfel de piese cauzează adesea defecțiunea întregii aeronave în care sunt transportați oameni sau mărfuri. Prin urmare, defecțiunile trebuie evitate cu orice preț. Ținând cont că precizia pieselor este esențială pentru aeronave, inginerii aerospațiali au trecut la instrumentele de inspecție ale imprimantelor 3D, reducând inclusiv costurile necesare fabricării unor piese în cantități reduse.
În ultimii ani, producția aditivă a avansat rapid. Progresele din industria imprimării 3D au pus la dispoziția utilizatorilor soluții mai bune pentru producătorii de avioane. Imprimantele 3D profesionale pot imprima acum materiale termoplastice de înaltă performanță, cum ar fi filamentul ULTEM™ 9085. Asemenea materiale sunt ranforsate cu armare continuă cu fibre (CFR), având o rezistență superioară. Totodată, imprimantele 3D profesionale sunt capabile să imprime astăzi piese mai mari, la viteze mai mari, lărgind domeniul de aplicare a aplicațiilor aerospațiale pentru beneficiile AM.
Industria auto
Industria auto folosește producția aditivă. Companii cunoscute, cum ar fi Audi, au apelat la imprimantele 3D. Însă imprimantele 3D nu se află doar în spatele tuturor autoturismelor Audi din lume. De la echipele care se ocupă de mașinile de curse, până la la sub-producătorii (OEM), cu toții utilizează imprimante 3D. Inițial, pentru producătorii de automobile, valoarea industriei de imprimare 3D consta în construirea de scule și accesorii menite să ajute procesul de fabricație. Printre cele mai comune piese tipărite de ei se numărau: dispozitivele de fixare, suporturile și prototipurile rigide, puternice și durabile.
Astăzi, industria auto și-a extins considerabil gama de utilizare a imprimantelor profesionale 3D, imprimând inclusiv piese de uz final, extrem de rezistente, armate cu fibre. Garry Rogers Motorsport, de exemplu, folosește o imprimantă 3D profesională pentru a imprima piese de uz final, cum ar fi volanele.
De asemenea, imprimantele 3D profesionale mai sunt folosite pentru a fabrica piese de schimb destinate mașinilor de epocă. În acest mod există suficiente piese pentru întreținerea și repararea mașinilor vechi.
Producție
De la dispozitive de fixare până la unelte de la capătul brațului robotic, imprimantele 3D industriale schimbă radical industria de producție. Companiile sunt capabile să creeze instrumente și dispozitive personalizate, de volum redus, la o fracțiune din prețul tradițional, oferind designerilor și inginerilor mai mult timp pentru a-și eficientiza proiectele.
Datorită progreselor din industria de imprimare 3D, producătorii de centre comerciale, care apelează la o imprimantă 3D profesională, obțin avantaje similare cu cele ale marilor producători mondiali, îmbunătățindu-și și accelerându-și procesarea și, simultan, micșorându-și durata de nefuncționare. Companiile pot avea, de asemenea, mai multă libertate creativă, economisind timp dar și costurile aferente forței de muncă. Lean Machine, o companie de fabricare a metalelor, bunăoară, a apelat la imprimarea 3D și fabricarea aditivă (DFAM), economisind astfel mai mult de 4000 de dolari per piesă.
Industria robotică
Capacitățile de imprimare 3D se potrivesc cu piesele robotice de succes, personalizate și/sau cu greutate redusă. Piese precum clemele sau suporturile pentru senzori sunt costisitoare, necesitând proiectare personalizată în funcție de modul în care urmează să fie utilizate. Inginerii robotici folosesc imprimantele 3D pentru sculele de la capătul brațului și piese de uz final, de la dispozitive de prindere până la componente întregi ale robotului, pentru a reduce greutatea întregului produs, asigurându-se totodată că uneltele se pot mișca mai repede și pot transporta articole mai grele. În loc să plătească sume mari de bani pentru un design nepersonalizat, tehnologiile din industria de imprimare 3D permit companiilor de robotică să proiecteze și să producă piese ușoare și complexe, cum ar fi sculele de la capătul brațului, la o fracțiune din cost. Haddington Dynamics, de exemplu, folosește cele patru imprimante ale sale pentru a imprima brațe robotice pentru NASA și GoogleX, cu 58% mai profitabile decât cele obținute prin producție tradițională.
Instituțiile de învățământ
Pe măsură ce industria imprimării 3D se dezvoltă, instituțiile de învățământ încearcă să rămână în pas cu timpul, apelând la noile tehnologii în scopuri de cercetare și educație. De la profesori care imprimă piese pentru cursurile pe care le predau, până la studenții doctoranzi care le folosesc pentru cercetare, imprimantele 3D servesc o varietate de scopuri și se dovedesc extrem de utile în mediile academice. Instituții precum Oklahoma State University și Purdue University din Indiana au dat dovadă de un interes sporit față de materialele și tehnologiile de fabricație aditivă.
Rochester Institute of Technology (RIT) oferă studenților săi un avantaj competitiv după ce a adăugat imprimante Markforged la Centrul său AMPrint. Centrul are drept scop echiparea studenților cu cele mai bune și mai sigure imprimante 3D industriale pentru educație.
Descoperiți modul în care tehnologiile 3D vă pot ajuta în afacerea dumneavoastră. Abonați-vă la newsletter.