iMachining 3D


Algoritmi avansați ai tehnologiei iMachining pentru o frezare 3D uimitoare

Inegalabilul iMachining 3D oferă rezultate uimitoare de prelucrare 3D, scurtând timpul necesar prelucrării cu peste 70%. iMachining 3D automatizează și optimizează traseele de sculă, pentru a obține operații de frezare de mare viteză, degroșări îmbunătățite în vederea reducerii numărului de trepte de frezare (Roughing staircase reduction) și operații ulterioare de degroșare a suprafețelor rămase (Rest Roughing), potrivite atât pentru piesele 3D prismatice, cât și pentru cele cu formă generală.

  • Selecție rapidă a geometriei solide cu „Pick & Go”
  • Printr-o singură operație, iMachining 3D produce automat un program CNC complet, gata de utilizare, cu condiții optime de tăiere, pentru degroșarea completă a pieselor 3D [reflectă modelul real (True Scallop) pe toate pantele]
  • iMachining 3D utilizează geometria țintă și forma actualizată a semifabricatului, provenit din operațiunile anterioare, pentru a recunoaște automat zonele pe care trebuie să le prelucreze, eliminând „tăieturile în gol” și optimizând repoziționarea sculei.
  • Condițiile optime de tăiere sunt asigurate de Technology Wizard, o tehnologie bazată pe cunoștințele experților iMachining

 

Optimizarea straturilor de prelucrare pe axa Z

• Utilizează algoritmi brevetați din iMachining 2D pentru a genera trasee de sculă de tip spirală (Morphing Spiral)
• Realizează cel mai scurt timp de prelucrare posibil prin analizarea și determinarea zonei de material care urmează să fie îndepărtată la nivelul axei Z

 

Degroșare cu adâncime mare și degroșare ulterioară a suprafețelor rămase (Rest Roughing)

• Generarea traseelor de scule, pas cu pas, pe adâncime mare, pentru operația de degroșare
• Prelucrare dinamică pentru reducerea numărului de trepte de frezare rămas (Roughing staircase reduction)
• Selectarea ordinii prelucrărilor

 

Step-Up inteligent și True Scallop configurabil

• Step-Up îndepărtează exact restul de material rămas de degroșat, la nivelul axei Z, optimizând, în funcție de regiune, pentru a obține modelul real (True Scallop) cu prelucrări minime
• Step-Up se modifică dinamic, per pantă, pentru a menține dimensiunea reală a modelului (True-Scallop) pe toată durata operației
• Valoarea True Scallop (distanța dintre vârf și fund) este controlată de utilizator

 

Repoziționare optimizată și prelucrare regionalizată inteligentă

• „Sortarea inteligentă a traseelor de scule” și „Legătura 3D la nivelul axei Z” reduc drastic retragerile și mișcările inutile ale sculei
• Repoziționarea rutelor ocolitoare, folosind la fiecare pas de prelucrare mișcări de avans de mare viteză, contribuie la economisirea timpul de prelucrare
• Toate mișcările de poziționare includ mișcări de tip arc pentru intrare/ieșire (în plan), sau curbe 3D netede pentru o mișcare lină continuă, reducând timpul necesar prelucrării și uzura mașinii

 

Fără „tăiere în aer”
• Traseul sculei este optimizat numai pentru tăierea materialului care trebuie eliminat
• Zero Air Cuts – toate traseele de scule sunt conduse de un model 3D, actualizat dinamic, în funcție de semifabricat
• Modelul 3D al semifabricatului este actualizat cu precizie, după fiecare segment scurt de mișcare a sculei

 

 

Ajustări automate la nivelul axei Z
• Algoritmii „Technology Wizard” maximizează performanța și eficiența, prin ajustarea automată a condițiilor de tăiere, la fiecare nivel Z
• Condițiile de tăiere, optimizate pentru fiecare adâncime, reduc semnificativ uzura sculei

 

 

Degroșare și semi-finisare automată a pieselor prismatice

• Identifică automat adâncimi și geometrii, fără înlănțuire sau schiță
• Protecție automată completă împotriva coliziunilor cu semifabricatul
• Degroșare inițială și degroșare a restului de material (Rest-Rough) automatizată, într-o singură operație

 

Arcuri tangente de intrare/ieșire

  • Efectuate automat la intrarea și ieșirea din „tăiere”
  • Mișcarea lină permite prelucrarea eficientă, într-un timp mai scurt
  • Crește durata de viață a sculei și a mașinii

 

 

 

„Condițiile de tăiere” se determină automat

• Utilizează algoritmi dovediți ai iMachining 2D pentru a gestiona „condițiile de tăiere” pentru fiecare coborâre
• Avansul este ajustat pentru diferite adâncimi de tăiere, atât pentru prelucrare, cît și pentru retragere, reducând ciclul de prelucrare

„iMachining e WOW!”

Deka Research

„Fiecare zi în care nu folosim SolidCAM iMachining e o zi în care pierdem bani”

Rotary Airlock

„Reduce timpul incredibil”

Mechanical Products

„Fiecare zi în care nu folosim SolidCAM iMachining e o zi în care pierdem bani”

Rotary Airlock

„Suntem încântați. E minunat”

ProKASRO Mechatronics

„Durată de viață mai lungă a sculei, cicluri mai rapide și sarcini de tăiere mai ușoare”

Dixon Surgical
Convingeți-vă singuri! Testați Programul

În comparație cu orice alt sistem CAM pentru prelucrarea unei piese, iMachining-ul SolidCAM se remarcă la capitolul ușurință de utilizare, timp de programare, timp de fabricare și durată de viață a sculelor utilizate. Testați iMachining descărcând versiunea gratuită pentru 60 de zile.






    Politica de prelucrare a datelor caracter personal

    Am citit Politica prelucrare date cu caracter personal CADWORKS și sunt de acord cu prelucrarea acestora.


    3D CAD/CAM3D Print3D ScanHardwarePromoții, Webinarii, Evenimente, Cursuri