Tyler Csatari reproiectează o cască antiglonț folosind SOLIDWORKS for Makers.
Un proiect ambițios
Lui Tyler Csatari îi plac proiectele ambițioase. Doc Ock a fost unul dintre ele.
O cască antiglonț reprezenta, însă, o provocare complet diferită.
Casca trebuia să se deschidă, să se potrivească pe cap și să ofere un nivel substanțial de protecție.
O problemă uriașă
O imensă problemă și-a făcut apariția din start.
Atunci când se deschidea, partea superioară a căștii devenea extrem de vulnerabilă. Se crea un traseu direct prin cască, anulând întregul scop al designului.
Pentru a construi cea mai bună cască antiglonț din lume, erau necesari trei pași.
Pasul 1: Îmbunătățirea modului de deschidere
Mai întâi, a fost necesară o modalitate de a deschide casca, fără ca partea frontală să se ridice.
Tyler Csatari a descoperit o metodă interesantă de a retrage placa frontală.
În loc să se deschidă direct în sus, placa frontală urma să se deplaseze înapoi, pe o traiectorie controlată. Astfel, partea superioară ar fi rămas acoperită, permițând totodată deschiderea căștii.
Reproiectarea întregului mecanism
Pentru a vedea dacă mecanismul funcționează cu adevărat, Csatari l-a reproiectat în SOLIDWORKS, pentru a se potrivi perfect pe capul său.
Dacă ajustarea nu ar fi fost corectă, mecanismul nu s-ar fi mișcat corespunzător.
„I-am reconstruit forma în jurul capului meu. Am ajustat spațiile de toleranță și am aliniat punctele de pivotare pentru ca mecanismul să funcționeze corect. După aceea, am imprimat toate componentele 3D, le-am prins cu șuruburi și le-am testat. S-a închis rapid. Exact așa cum mă așteptam.”
Tyler Csatari
Pasul 2: Eliminarea golului uriaș
Încă o problemă majoră i-a dat bătăi de cap lui Tyler Csatari – un gol imens prin care glonțul ar fi putut trece cu ușurință.
Problema s-a dovedit mult mai dificil decât se aștepta.
Exista opțiunea de a suprapune câteva plăci și a acoperi golul.
Totuși, Csatari a optat pentru studierea structurilor reciproce.
Structurile reciproce
O structură reciprocă este una în care fiecare componentă susține o altă componentă, formând o buclă.
Nu există o singură piesă care să țină totul împreună. Fiecare piesă depinde de celelalte.
Prin urmare, forța este distribuită pe întreaga structură, în loc să se concentreze într-un singur punct, iar punctele slabe evidente sunt eliminate.
Dezavantajul? E mult mai greu de proiectat.
„Am petrecut zile întregi în SOLIDWORKS, reproiectând totul, pentru ca fiecare piesă să treacă peste o componentă și pe sub alta. Nu poți modifica o singură piesă fără să afectezi întregul ansamblu. În cele din urmă, am ajuns la o versiune în care întreaga structură se blochează într-un singur ansamblu și acoperă golul.”
Tyler Csatari
Pasul 3: Verificarea funcționalității
Pasul 3 a fost, probabil, cel mai important.
Pentru a face casca cu adevărat antiglonț, era necesară testarea mai multor materiale.
Implicit, Csatari a planificat 20 de experimente diferite, continuând să modifice și să îmbunătățească designul căștii.
„Am pus deoparte 20.000 de dolari. Sunt pregătit să-i investesc în proiectul meu, pe care intenționez să-l duc mult mai departe.”
Tyler Csatari
Acest proiect este încă în desfășurare
Proiectul lui Tyler este în plină desfășurare.
Urmează etapa de testare, de distrugere a lucrurilor și de reproiectare a acestora.
Rămâneți aproape.
Dacă lucrați la proiecte personale de acest gen, aruncați o privire la SOLIDWORKS for Makers și la profilul lui Tyler.
Iar dacă vă sunt utile articolele noastre, nu ezitați să vă abonați la newsletter.