Când vine vorba de motorsport și fabricarea vehiculelor specializate, precizia e vitală.
NS85
NS85 este o echipă de ingineri, cu sediul în Marea Britanie.
Compania și-a construit reputația furnizând:
- sisteme de frânare de înaltă performanță,
- structuri ușoare,
- proiecte complexe, de volum redus, pentru unele dintre cele mai solicitante aplicații din industrie.
Provocarea: Proiectarea fără date perfecte
Spre deosebire de mediile de producție în masă, NS85 se confruntă adesea cu situații în care nu există modele CAD precise, desene detaliate sau piese standard care să se potrivească.
În schimb, lucrează direct cu mașini și componente reale. Navighează prin spații de ambalare, care rareori corespund cu ceea ce indică fișa tehnică.
În asemenea circumstanțe, scanarea 3D a devenit un factor revoluționar pentru NS85.
Importanța scanării 3D
Prin captarea precisă a geometriei zonelor critice cu soluțiile de scanare Peel 3D, NS85 a reușit să înceapă fiecare proiect cu date fiabile, reale.
Precizia i-a ajutat să:
- reducă incertitudinile,
- minimizeze factorii surpriză,
- ia decizii în funcție de fapte, nu de presupuneri.
Odată scanate, datele au fost integrate perfect în fluxul lor de lucru de proiectare și optimizare.
Indiferent de munca realizată, (ex: kit-uri de frână personalizate pentru motorsport, ingineria inversă a componentelor vechi, discuri de frână pentru producători cu volum redus de producție), precizia geometriei și a măsurătorilor au făcut procesul mai rapid și mai fiabil.
Scanarea 3D le-a oferit celor de la NS85 încredere, deoarece a:
- eliminat incertitudinea,
- accelerat dezvoltarea,
- asigurat potrivirea corectă a pieselor, de la prima încercare.
Fluxul de lucru NS85: De la scanare la CAD
În webinar-ul de mai jos, oferit de echipa Peel 3D împreună cu Nick de la NS85, au fost incluse trei videoclipuri.
Ele prezintă modul în care NS85 a integrat scanarea în procesele sale.
-
Scanare la fața locului
Primul videoclip demonstrează modul în care NS85 efectuează scanări ale componentelor vehiculului la fața locului.
Scanările sunt necesare pentru a crea modele digitale precise, atunci când datele CAD nu sunt disponibile.
Abordarea asigură decizii de proiectare precise și crește probabilitatea unei potriviri perfecte de la prima încercare.
-
Curățare mesh și integrarea CAD
În continuare, NS85 arată cum aliniază mai multe scanări într-un singur set de date, utilizabile în inginerie.
Datele sunt importate în SOLIDWORKS, unde ansamblul de frână e proiectat în jurul geometriei reale.
Acest pas transformă scanările brute în date fiabile pentru deciziile de proiectare.
-
Inginerie inversă cu Peel.CAD Pro
Videoclipul final prezintă ingineria inversă a unui disc de frână, folosind instrumentele Scan-to-CAD din Peel.CAD Pro.
Fluxul de lucru include:
- importul datelor de scanare,
- reconstrucția geometriei într-un model CAD curat și editabil,
- validarea preciziei, printr-o comparație cu grila originală.
Procesul este ideal pentru piesele vechi sau componentele fără date digitale existente.
Marile avantaje
Datele precise, din lumea reală, reduc incertitudinea în etapele incipiente de proiectare, în special pentru vehiculele personalizate sau modificate.
Întregul proces, de la scanare și rafinarea mesh-ului până la integrarea CAD, creează o cale lină către proiectare. În plus, reduce la minimum nevoia de prototipuri multiple sau refaceri costisitoare.
Scanarea 3D le-a permis celor de la NS85 să ofere soluții personalizate și precise, eficient și consecvent.
Dacă vă sunt utile articolele noastre, nu ezitați să vă abonați la newsletter.