Articolul explorează trecerea companiei Ajin Industrial de la inspecția manuală, dependentă de operator, la un proces automatizat de control al calității.
În prezent, procesul oferă, pentru piesele auto produse în serie, rezultate rapide, repetabile și precise.
Ajin Industrial: scurt istoric
Ajin Industrial a fost înființată în 1978 în Gyeongsan, Coreea de Sud. De atunci, a devenit un furnizor de bază de componente auto de caroserie albă, produse în masă.
De mai bine de 4o de ani, își livrează produsele unor companii celebre precum Hyundai și Kia.
Ajin Industrial produce o gamă largă de piese structurale, proiectate pentru a îndeplini cerințele dimensionale stricte ale producției auto moderne.
Limitările inspecției tradiționale, bazate pe dispozitive de fixare
Înainte de a-și adapta fluxul de lucru pentru inspecție, Ajin Industrial s-a bazat pe dispozitive de inspecție convenționale (I/F). Cu ajutorul lor, verifica dimensiunile componentelor caroseriei ștanțate.
Deși dispozitivele respective și-au îndeplinit rolul ani la rând, ele au introdus limitări odată ce geometriile produselor au devenit mai complexe, iar volumul producției a crescut.
Variații mari în rezultatele măsurătorilor
Deoarece procesul de inspecție era în mare parte manual, rezultatele măsurătorilor deviau frecvent de la datele așteptate.
Discrepanțele puteau fi cauzate de diverși factori:
- constrângerile dispozitivelor de fixare,
- poziționarea inconsistentă,
- eroarea operatorului.
La final, apărerau discrepanțe între geometria reală a piesei și tendința dimensională pe care compania trebuia să o monitorizeze.
Nevoia unei metode de inspecție mai fiabile, independente de operator
Pentru a menține calitatea și rolul de furnizor de încredere Tier-1 pentru Hyundai Motor Group, Ajin Industrial a avut nevoie de o metodă de măsurare mai rapidă, dar și repetabilă.
Scopul era clar:
- scurtarea timpului de inspecție dimensională,
- reducerea variațiilor induse de operator,
- adoptarea unei tehnologii noi, care să ofere rezultate fiabile (indiferent de executantul măsurătorilor).
Tranziția Ajin Industrial către controlul automat al calității
Selectarea unei tehnologii fiabile, independente de operator
Scanarea 3D a apărut rapid ca cea mai potrivită tehnologie. Combina un flux de lucru facil cu precizia, repetabilitatea și viteza, necesare pentru producția auto în volum mare.
Ajin Industrial a apreciat în mod special:
- Precizia și repetabilitatea ridicată, pentru măsurători dimensionale fiabile
- Viteza mare de măsurare și feedback-ul în timp real, pentru accelerarea ciclurilor de inspecție
- Ușurința de utilizare, care a permis oricărui operator instruit să efectueze măsurători cu încredere.
Ținând cont de utilizarea PolyWorks, Ajin Industrial a căutat, de asemenea, o soluție ușor de integrat în mediul său. Acest lucru a dus la selectarea Creaform CUBE-R.
Creaform CUBE-R e o celulă de măsurare industrială, concepută pentru scanare de mare viteză și inspecție repetabilă.
„Integrarea sistemului CUBE-R în linia noastră de producție a crescut repetabilitatea măsurătorilor și a avansat automatizarea controlului nostru de calitate. Datorită vitezei mari de măsurare, preciziei ridicate și ușurinței în utilizare, eficiența inspecției noastre s-a îmbunătățit considerabil.”
Do-hyun Ko, inginer la Ajin Industrial
Implementare lină și bine planificată
Creaform a efectuat o evaluare preliminară la fața locului, pentru a înțelege fluxul de lucru și cerințele de inspecție ale companiei Ajin.
Pe baza evaluării, au recomandat o configurație a echipamentului și o amplasare a celulei, adaptate mediului de producție.
Integrare structurată pentru adoptare rapidă
Ajin Industrial a beneficiat, de asemenea, de un program de instruire practică, construit pe baza unor scenarii reale.
Drept urmare, operatorii s-au familiarizat cu sarcinile de bază de operare și măsurare. În mai puțin de două săptămâni, au putut utiliza tehnologia.
Programare ușoară pentru operatori, indiferent de nivelul de calificare
Ajin Industrial căuta o soluție software completă, care să faciliteze întregul proces, de la programare la simulare offline și execuție.
Creaform Metrology Suite oferă exact acest lucru, punând la dispoziție un flux de lucru neproblematic și ușor de urmărit.
Interfața sa intuitivă și pașii ghidați au făcut integrarea rapidă și accesibilă, inclusiv pentru novicii în robotică și scanare 3D.
Sistemul CUBE-R care inspectează ușile și panourile din spate, montate pe un corp de fixare modular, în sala de metrologie a celor de la Ajin Industrial
Interfața Creaform Metrology Suite, care arată traiectoria de scanare programată a CUBE-R, în timp ce efectuează controlul automat al calității pe structura unei caroserii auto
Vedere în prim-plan a sistemului MetraSCAN 3D montat pe robotul CUBE-R. În timp ce robotul execută secvența de scanare, Creaform Metrology Suite afișează, în timp real, progresul și starea achiziției
CUBE-R și rezultatele obținute
Prin introducerea controlului automat al calității cu CUBE-R, Ajin Industrial a consolidat atât viteza, cât și fiabilitatea fluxului său de lucru pentru inspecția dimensională.
Noua soluție oferă îmbunătățiri măsurabile în ceea ce privește precizia, productivitatea și comunicarea cu clienții.
Abatere minimizată a măsurătorilor pentru un control al calității mai precis
CUBE-R oferă o abatere de măsurare mult mai mică decât inspecția vizuală sau metodele manuale, bazate pe dispozitive de fixare.
Repetabilitatea sa ridicată asigură rezultate fiabile. Cele din urmă sunt esențiale pentru analiza cauzelor problemelor dimensionale, apărute în timpul producției în masă.
Cu măsurători consecvente, bazate pe date, Ajin Industrial poate valida rapid calitatea pieselor. De asemenea, poate menține un control strict asupra tendințelor de producție.
Productivitate îmbunătățită, cu un timp de măsurare mai scurt
În comparație cu tehnicile manuale, controlul automat al calității accelerează procesul de inspecție.
Feedback-ul în timp real permite luarea rapidă a deciziilor și a măsurilor corective pe linia de producție.
Deoarece programele de măsurare sunt repetabile, sistemul robotizat poate funcționa și nesupravegheat – inclusiv peste noapte. Astfel, productivitatea și flexibilitatea sunt îmbunătățite.
Monitorizarea calității și comunicarea mai eficientă cu clienții
Toate datele 3D sunt stocate digital, ceea ce permite:
- analize statistice detaliate,
- monitorizarea tendințelor pe termen lung,
- comparații clare de tip „Înainte și După”.
Abordarea, bogată în date, consolidează monitorizarea internă a calității Ajin Industrial. Totodată, îmbunătățește comunicarea cu clienții, prin furnizarea de dovezi vizuale obiective ale conformității produsului.
Reducere constantă a calității și a costurilor prin reducerea dependenței de personal
Reducându-și dependența de inspectorii individuali și eliminând variația rezultatelor, Ajin Industrial a obținut o calitate mai consistentă a măsurătorilor, în toate turele și echipele.
Oricine respectă procesul stabilit poate efectua inspecții precise, beneficiind de:
- minimizarea riscurilor legate de personal,
- reducerea costurilor de management,
- diminuarea erorilor umane legate de oboseală.
„Prin identificarea mai timpurie a defectelor, a crescut stabilitatea generală a producției și încrederea clienților.”
Do-hyun Ko, inginer la Ajin Industrial
Calea Ajin Industrial către eficiența controlului calității
Cu metodele de măsurare tradiționale, ar fi fost dificilă îndeplinirea cerințelor ambițioase de precizie, viteză și repetabilitate.
Prin implementarea CUBE-R, Ajin Industrial și-a atins cu succes obiectivele.
Sistemul robotizat le-a oferit precizia și viteza de scanare necesare. În paralel, a furnizat măsurătorile repetabile și automate, esențiale pentru menținerea unei calități constante.
Astăzi, Ajin Industrial se bazează pe soluțiile automate de scanare 3D de la Creaform. Ele constituie o componentă centrală a strategiei de control a calității, iar succesul cu CUBE-R le-a consolidat încrederea în Creaform.
Dacă vă sunt utile articolele noastre, nu ezitați să vă abonați la newsletter.